Una misión medioambiental desde hace más de 85 años
Como empresa especializada en rendering, Sanimax ha desempeñado un importante papel medioambiental desde el momento en que abrimos nuestras puertas. Nuestras operaciones forman parte integral de la economía circular, dando nueva vida a más de 2 millones de toneladas de subproductos orgánicos cada año. Por eso nos llamamos «campeones de la transformación».
Dado que nuestro enfoque se basa en hacer todo lo posible por transformar todos los materiales que recuperamos, invertimos constantemente en nuestras operaciones para que nuestras prácticas e instalaciones sean cada vez más ecológicas.
Reducir nuestra huella medioambiental
Siempre estamos buscando nuevas formas, independientemente de su tamaño, de hacer que nuestro negocio sea lo más sostenible posible. He aquí algunos ejemplos de cómo hemos optimizado nuestras instalaciones comerciales.
Recuperación de energía y reducción de emisiones de GEI
Nuestra planta de Montreal puso en marcha un proyecto para recuperar el calor evaporado de las calderas de plumas y convertirlo en fuente de energía. Este proceso reduce las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) de la planta en aproximadamente un 10%.
El equipo también instaló un economizador de condensación por contacto indirecto (ICCE) que permite recuperar el calor de los gases de combustión producidos por las tres calderas de vapor. Con este equipo adicional, la energía recuperada durante la primera etapa de procesamiento se utiliza para calentar el agua dentro del desaireador y para hacer funcionar un proceso de evaporación.
A continuación, la energía recuperada durante la segunda etapa se utiliza para calentar el agua de reposición y el agua de lavado de la caldera. Concretamente, el ICCE contribuye a reducir las emisiones de GEI en aproximadamente un 6%.
Innovaciones en biofiltración
En nuestra planta de Lévis, desarrollamos un proceso de biofiltración en colaboración con el Centre de Recherche Industriel du Québec (Centro de Investigación Industrial de Quebec) que trata el aire que liberamos a la atmósfera. Además de ofrecer una eficacia de depuración excepcional para las comunidades circundantes y unos costos operativos muy bajos, esta nueva tecnología ayuda a renovar una serie de subproductos diferentes, incluidos los residuos de hormigón que, de otro modo, irían a parar a los vertederos.
El carácter medioambiental e innovador del proyecto se puso de manifiesto en 2017, cuando se llevó a casa el premio a la «Innovación y protección del medio ambiente industrial» en la Gala EnviroLys.
Reducir el consumo de gas natural
Nuestro proceso de transformación necesita vapor para funcionar. En nuestra planta de Green Bay, este vapor se genera en una caldera alimentada con gas natural. Para reducir nuestro consumo total de gas natural, hemos integrado una fase de precalentamiento del agua que entra en la caldera.
Reducir el consumo de agua
Analizamos detenidamente el consumo de agua dulce de nuestra planta de Green Bay para identificar áreas de mejora y, a continuación, modificamos nuestros procesos para facilitar la reutilización del agua bombeada. Estos cambios nos ayudaron a reducir nuestro consumo de agua en más de 8.250.000 galones al año, lo que equivale a más de 10 piscinas olímpicas.
Reducción de residuos
Nuestra planta de Lévis cuenta con equipos de última generación que ayudan a eliminar el riesgo de la enfermedad de las vacas locas. Una caldera de biomasa elimina el agente infeccioso mediante incineración. Sin embargo, el tratamiento de los gases de combustión resultantes genera importantes cantidades de cenizas, que se envían a vertederos.
Para mejorar nuestros resultados medioambientales, modernizamos nuestras instalaciones para hacerlas compatibles con el uso de sesquicarbonato sódico (o Trona).
Estos cambios han reducido la cantidad de ceniza que producimos durante este proceso en aproximadamente un 50%.
Y lo que es mejor, Trona tiene una huella ecológica menor que el producto que utilizábamos antes de actualizar nuestros equipos.
